輸送帶修補膠

一、簡要介紹

采用澆注法、涂抹法修補，具有良好的填充性和澆注性。具有*附著力、高耐磨性、抗撕裂性、阻燃等特性，能滿足輸送帶常溫快速修補、封口，且操作工藝簡單，流動性好，不含溶劑，無毒無味，使用安全方便，耐酸、堿、鹽、水、油等多種化學(xué)介質(zhì)，耐老化，可替代進(jìn)口產(chǎn)品。 

輸送帶修補膠

二．用途： 
   本品主要用于鋼絲繩芯、纖維整芯及普通帶縱橫向撕裂的拼接修補，皮帶表面磨損、掉快、帶邊磨損、帶面穿孔或破皮的修復(fù)，皮帶接頭粘接和滾筒包膠時接縫的封口，也可用于電纜、膠輥及橡膠制品的修補。 
 

三、性能： 
1．高耐磨性：該膠的耐磨性能約為天然橡膠的3 -5倍。 
2．高附著力：輸送帶在運行過程中，膠層主要受到附著力、抗拉強(qiáng)度的影響，而附著力的高低，是衡量修補膠性能好壞的重要因素。 
3．快速固化：能在較短的時間內(nèi)快速固化，達(dá)到其使用強(qiáng)度，從而縮短粘接時間。該產(chǎn)品在常溫混合攪拌后，10分鐘內(nèi)，就開始凝膠，常溫在4小時內(nèi)達(dá)到初步固化。 
四、技術(shù)指標(biāo)： 
可燃性： 阻燃 
外觀：黑色粘稠液體 
適用期 ： 8分鐘 
密 度 （ g/cm3）：1.2 
粘度 （ Pa.s ）：≥7.0 
工作溫度 （℃）： －25～80 
拉伸強(qiáng)度 （20℃ 
固化48h時）：2.0MPa 
附著強(qiáng)度 （20℃固化 48h時）： 100N/2.5cm 
伸長率 （20℃固化48h時）：200%～300% 
邵氏硬度A （20℃固化48h時）： 65±10 
五．使用方法： 
1．表面處理： 
（1）將待修補部位及周邊2－3cm處用鋼絲打毛機(jī)或木挫深度打毛 
（2）用清洗劑等清洗去污，并用碘鎢燈或紅外線燈烘烤，使之干燥充分。 
2．配膠修補： 
（1）、將罐中的固化劑（乙組份）倒入裝有修補膠（甲組份）的罐中，用干凈、干燥的金屬棒或螺絲刀（勿使用木棒）同方向攪拌2－3分鐘，使之充分混合均勻。 
（2）、將混合好的膠液在3－5分鐘內(nèi)倒入破損的待修補處至滿橡膠工作面，刮平即可，修補處周圍2－3cm處也應(yīng)倒膠液。 
（3）、常溫（20℃）下固化4小時即可使用，48小時可達(dá)zui大強(qiáng)度。若環(huán)境溫度低于15℃或要求維修時間短，應(yīng)用碘鎢燈或紅外線燈保持一定距離烘烤（烘烤溫度30～50℃），固化4小時即可使用。若時間允許，固化時間越長，則強(qiáng)度越高。 
（4）、若修補處已破洞，可用電工用塑料自粘帶粘貼在破穿處下面作磨具。如洞口太大，可用聚乙烯塑料板或鐵板貼于破洞下面。 
（5）若皮帶接頭縫封口是，施膠20－30分鐘后再用普通不干膠帶粘貼在表面即可使用。 
六．注意事項：     
1．本品適用期為8分鐘，即從混合到用完應(yīng)控制在8分鐘內(nèi)。 
2．甲、乙組份混合勿用木棒攪拌，勿與水份接觸，混合后在適用期內(nèi)用完，否則會因為粘度增大影響修補效果。 
3．如果氣溫太低，致使甲、乙組份粘度增大，使用時應(yīng)分別將甲、乙組份置于30℃左右的熱水中加溫，再混合使用。 
4．在低溫或潮濕的環(huán)境中修補，必須烘烤膠膜，并應(yīng)延長靜置固化的時間，時間越長，粘接強(qiáng)度越高。 
5．當(dāng)在別的容器內(nèi)部分混合膠液時，剩余的膠和固化劑應(yīng)置于陰涼干燥處密封保存。 
6、修補膠為雙組份（甲和乙）反應(yīng)型材料，使用時必須取同一包裝規(guī)格的甲、乙組份配膠，切勿混淆。 
七、包裝貯存：   
1、包裝：修補膠（膠粘劑）甲組份：鐵桶裝 250g／桶 
固化劑（交聯(lián)劑）乙組份：鐵桶裝 100g／桶 
2、保質(zhì)期：兩年